供应环氧地坪施工、承接环氧地坪施工、环氧地坪施工

东莞市晨邦装饰工程有限公司**从事现代化环氧(EPOXY)类防尘、**、防腐、防静电地板工程、防腐工程、PU丙烯酸球场跑道、pvc防静电地板、全钢高架地板工程及室内净化工程的研发、设计、生产、销售、现场施工为一体的**地坪涂装企业。
     主要承接设计施工现代化工业厂房的环氧树脂地板、环氧树脂砂浆滚涂地板、环氧树脂自流平地板、环氧树脂薄涂式地板、环氧树脂玻璃纤维积层地板、环氧树脂防静电薄涂地板、环氧树脂防静电自流平地板、PVC导静电、PVC防静电地板、hdg全钢防静电架空活动地板、PVC塑胶装饰地板、水性环氧树脂地板、乙烯基酯重防腐地板、旧地坪翻新，广泛应用于电子、电器、印刷、办公场所、食品、生物、化工、机械加工、计算机防、邮电大厦、学校、宾馆、医院等领域为贵公司提供一个洁净、亮丽的生产及办公环境。
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、地坪表面的处理
 
1、新竣工的工业地坪**经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、**清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处**干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器**清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
 
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，
增强涂层和基层的附着力，其涂布**连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆**在下道工序施工前打磨处理好。
 
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的**损、
耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，
作为*1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的**及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为*1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的**及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
 
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，
涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为较佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，
应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应**5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
环氧砂浆地坪漆施工方法：
 
1、基层处理： 
 
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，**地面与底油附着结实。 
 
2、底油施工： 
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率**5%，
则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。 
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地 
要均匀有光泽，不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。 
 
3、中涂施工： 
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。 
 
4、面涂施工： 
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 
 
5、面涂保养： 
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。 
对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，
基层素地要有**层（原有素地已施工）。 
水性环氧地坪漆施工方法：
 
水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应平均，
厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，
用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，
要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。